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授课学校: 顺德区容桂耀丰模具数控专业实训
顺德PowerMILL编程专科班培训介绍:
适合对象
1、*以上学历,会相关软件操作; 2、有一年以上CNC操作经验。
(可根据学员不同基础、时间及要求开设)
就业方向
高级数控编程技师
随到随学 学会为止
课程设置
教学内容
参考课程
PowerMILL
编程班
1、数控知识篇;2、机械模具工业中常用材料介绍;3、刀路介绍;4、工具 夹具 量具的使用与介绍;5、塑胶模具结构加工工艺、加工流程介绍;6、powerILL软件入门介绍;7powerILL加工前的分析、功能参数设置与创建;8、边界的绘制产生及边界编辑修改灵活运用;9、参数线的绘制产生及编辑修改灵运用;10、powerILL特征设置、钻孔、仿真加工;11、powerILL加工策略全部命令的讲解;12、powerILL刀具路径参数设置与进退刀的使用;13、加工模板的制作与NC程序单的使用;14、powerILL电极加工实例篇;15、powerILL模仁加工实例篇
2个月
PowerMILL编程教学大纲
科目
序号
章节
课程内容
课时
备注
编
程
教
学
大
纲
1
*章
数控知识篇
*节
介绍常见的数控机床加工设备与辅助精密仪器
第二节
介绍常见的数控机床控制面板系统界面的操作简介,如:三菱系统,法兰克系统,西门子系统等;
第三节
讲解S、F、G、M数控加工指令;
2
第二章
机械、模具工业中常用材料介绍
*节
铁、钢、铜、铝、电木、胶板、石墨等材料的工业性能,使用特点途;
第二节
不同材料切削工艺和加工经验;?
第三节
机械、模具行业中常见塑胶五金模具钢,电极材料的加工重点介绍;?
第四节
模具钢需淬火热处理加硬调质的加工工艺与注意事项;
第五节
机床、刀具、加工工艺对材料的影响;
3
第三章
刀具介绍
*节
各种机加工刀具分类、加工参数、加工类型特点;
第二节
刀长对加工的影响及强度的计算方法;
第三节
各种刀具在加工中的使用范围及精度保证;?
第四节
深槽、薄壁、孔加工的刀具选用及注意事项;
第五节
怎样选用合理的刀具进行加工;
4
第四章
工具 夹具 量具的使用与介绍
*节
工具、夹具、量具、对于加工的重要性;
第二节
各类工具、夹具的介绍(码仔、锁板、批士、吸盘、多面加工夹具);
第三节
设计加工批量工件高效夹具;
第四节
量具的使用与测量技巧介绍;
第五节
怎样合理选择夹具进行加工;
5
第五章
塑胶模具结构、加工工艺、加工流程介绍
*节
塑胶模具的加工重点(碰插穿、枕位、分型、装配位、虎口);
第二节
其它加工工艺介绍(铣床、车床、火花机、慢走丝、磨床、钻床等);?
第三节
不同的塑胶模具类型及精度要求;
第四节
塑胶模具的工厂加工流程;
6
第六章
Power MILL软件入门介绍
*节
Power MILL软件安装演示
第二节
Power MILL软件的发展、功能强大优势
第三节
Power MILL界面基本介绍、命令菜单介绍
第四节
鼠标、键盘、的操作
7
第七章
Power MILL加工前的分析、功能参数设置与创建
*节
输入模型、输出模型、格式转换、分析模型、初步定义加工思维
第二节
加工工件前期处理(钻孔 精边 基准角 工件尺寸余量查看)
第三节
通过零件、模型、线框、边界定义加工区域毛坯
第四节
进给与转速的设置
第五节
定义加工安全高度快进高度
第六节
开始点和结束点设置选项
第七节
刀轴的讲解
第八节
点分布功能的使用
第九节
自动检查、缺省余量的设置
第十节
刀具路径的过切与碰撞检查
第十一节
定义加工策略;产生粗加工策略,产生精加工策略
第十二节
创建刀具、加长杆、刀柄、刀具参数自定义
第十三节
用户坐标系的建立
第十四节
层和组合的创建与编辑
第十五节
模型的使用、移动图档至加工坐标原点
8
第八章
边界的绘制产生及边界编辑修改灵活运用
一、边界的产生:
*节
以毛坯产生边界
第二节
以模型计算残留产生边界
第三节
以已选曲面产生边界
第四节
以模型浅滩产生边界
第五节
以模型轮廓产生边界
第六节
以刀具刀柄计算产生无碰撞边界
第七节
以接触点产生边界
第八节
以接触点转换产生边界?
第九节
以布尔运算产生边界
第十节
以用户定义选面产生边界
二、边界的绘制,编辑,外部数据导入产生:
*节
以曲线编辑器绘制边界
第二节
插入二维文件产生边界
第三节
保存边界
第四节
插入边界
第五节
插入参考线
第六节
插入刀具路径产生边界
第七节
插入模型产生边界
第八节
以点编辑器产生边界
第九节
边界的变换
第十节
边界的水平投影
第十一节
三维边界的偏置
第十二节
二维边界的偏置
第十三节
以直线勾画边界
9
第九章
参考线的绘制产生及编辑修改灵活运用?
一、定义产生绘制参考线:
*节
以曲线编辑器绘制参考线
第二节
产生参考线
第三节
激活已选参考线
第四节
选取增加到激活参考线的曲线
第五节
自动参考线的产生
第六节
插入二维文件产生参考线
第七节
保存激活参考线
第八节
插入边界激活参考线、以边界转换参考线
第九节
插入激活刀具路径到激活参考线、以刀具路径产生参考线
第十节
插入模型到激活参考线、以模型轮廓产生参考线
第十一节
以点编辑器产生参考线
二、参考线的编辑:
*节
参考线的变换
第二节
参考线的三维投影
第三节
参考线的二维水平投影
第四节
参考线的二维偏置
第五节
参考线的镶嵌
第六节
以直线勾画参考线
10
第十章
Power MILL特征设置、钻孔、仿真加工
*节
定义特征设置的创建
第二节
最常用的钻孔刀具路径策略介绍
第三节
钻孔刀具路径的参数解释与设置
第四节
钻头的定义与快速创建
第五节
钻孔刀具路径实例操作与讲解
第六节
刀轨模拟及仿真模拟
11
第十一章
Power MILL加工策略全部命令的讲解
一、《维区域清除加工策略》
*节
二维曲线区域清除
第二节
二维曲线轮廓
第三节
二维加工向导
第四节
平倒角铣削
第五节
面铣削
第六节
偏置区域清除特征设置
第七节
轮廓区域清除特征设置
第八节
平行区域清除特征设置
二、《三维区域清除加工策略》
*节
偏置区域清除模型
第二节
轮廓区域清除模型
第三节
平行区域清除模型
第四节
三维区域清除残留加工
第五节
残留模型的计算产生及应用
第六节
加工仿真、模拟动态控制
三、《精加工策略》
*节
三维偏置精加工
第二节
等高精加工
第三节
沿着清角精加工
第四节
自动清角精加工
第五节
多笔清角精加工
第六节
笔式清角精加工
第七节
缝合清角精加工
第八节
镶嵌参考线精加工
第九节
交叉等高精加工
第十节
偏置平坦面精加工
第十一节
*等高精加工
第十二节
参数偏置精加工
第十三节
参考线精加工
第十四节
放射精加工
第十五节
平行精加工
第十六节
平行平坦面精加工
第十七节
螺旋精加工
12
第十二章
Power MILL刀具路径参数设置与进退刀的使用
*节
初次切入、*切出和延伸
第二节
切入、切出和连接控制
第三节
重叠距离、修圆快速移动
第四节
变换刀具路径
第五节
剪裁刀具路径
第六节
分割刀具路径
第七节
移动刀具路径开始点,进刀点的设置
第八节
重排刀具路径
第九节
产生NC程序,选取机床相符后处理
13
第十三章
加工模板的制作与NC程序单的使用
*节
刀具库模板的建立与参数设置
第二节
添加外挂功能,使用外挂编写详细NC程序单
第三节
过切,碰撞检查方法与使用技巧
第四节
宏程序的应用,编写与录制
14
第十四章
Power MILL电极加工实例篇
*节
Power MILL:铜公加工实例与加工思路1:
第二节
Power MILL:铜公加工实例与加工思路2:
第三节
Power MILL:铜公加工实例与加工思路3:
第四节
Power MILL:铜公加工实例与加工思路4:
第五节
Power MILL:铜公加工实例与加工思路5:
15
第十五章
Power MILL模仁加工实例篇
*节
Power MILL:综合加工实例与加工思路1:
第二节
Power MILL:综合加工实例与加工思路2:?
第三节
Power MILL:综合加工实例与加工思路3:
第四节
Power MILL:综合加工实例与加工思路4:
第五节
Power MILL:综合加工实例与加工思路5:
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