SQE供应商质量管理研修班.

SE供应商质量管理研修班
    企业间竞争已成为整个供应链的竞争已是不争的现实，面对供应商管理诸多因素中，供应商质量管理的任务是解决供应链上最主要的综合风险因素，传统的面向企业内部产品质量或品质系统的方法,已经不能满足复杂多变的外部供应关系所要求的效率和效果,企业纷纷建立新的管理机构和专业团队来应对新的需求.
    新的环境下供应商管理角色越来越多地由专门化的职能人员来承担，一个标志性的职能就是供应商质量管理工程师-SE。SE的应运而生已经有数年了，目前企业对这一职位的需求在不断增加。但是对于这一个职位，往往是只有要求，没有规范，靠SE的自主经验以及和采购人员、产品品质人员的共同协调,很多SE的上岗是由以往的工作转行,没有接受过系统培训。
    事实上，供应商品质管理的内容涉及的知识不但包含质量管理自身的技术，还有供应链管理的知识，项目管理的知识,它要求的是非常综合的能力,为此，我们结合多家*跨国公司的运作管理模式，结合咨询师丰富的工作经验和研究的成果，以及*的外部过程质量控制手段和供应链管理知识，开发了这一个面向制造业SE的专项课程。

【时间地点】 2010年9月16-18日 深圳科技园
如果您看到的时间是过期的，请点击新时间: /Article/
【参加对象】 SE，品质工程师/经理、IC来料检验主管、体系工程师/主管、采购工程师/经理、供应商辅导项目工程师/经理、研发经理、市场经理等。 
【费    用】 ￥3200元/人 （含培训费，讲义费，午餐费，茶点，发票）
【会务组织】 森涛培训网（）．广州森涛培训咨询服务中心
【咨询电话】 、、（提前报名可享受更多优惠,欢迎来电咨询）
● 课程的目标:
1、透过二天的研修，对于有品质基础并有一定管理能力的管理人员或工程师可以担当SE
2、帮助企业建立,训练和优化供应商管理团队,重点培养SE.
3、掌握从供应商差异化能力开发到合格供应商认证的有效过程.
4、系统学习供应商质量风险管理,产品实现全过程的供应商管理.(本课程的特有内容)
5、掌握严格科学的供应商评审方法,其中关键在于将风险控制手段融入进去.
6、掌握供应商质量管理的有效工具和专门的技术手段
7、将供应链管理手段全程融入供应商质量管理,(本课程的独特设计)
8、掌握SE工作方法和工作技巧
● 课程内容:（以下内容会据多数学员情况进行局部调整）
1、SE角色认知与供应商质量管理的发展
 ◇ SE和供应商品质管理的角色和视角分析
 ◇ SE的几种典型的职能划分和归属:
消防员型,检验员型,审核员型,辅导员型,项目型
 ◇ 从SE的不同职能看供应商质量管理的现状和发展
 ◇ 不同公司的管理架构对供应商管理的影响:
2、供应商质量管理的关键背景知识
 ◇ 供应商质量管理的关键规则:
   √ 公司供应链定位与规划对供应商质量管理的潜在要求
   √ 供应链价值决定了供应商质量管理的模式
   √ 采购方与供应商之间的过程连接与传递
   √ 供应商质量管理与面向企业内部的质量管理有本质不同
 ◇ SE的职能配备是根据上述规则决定的.
   内容展开:
 ◇ 公司供应链定位与规划
 ◇ 质量对供应链价值的保证作用
 ◇ 过程连接:供应链模式连接,供应链价值连接,产品生命期连接,质量过程传递
 ◇ 面向供应商的质量管理要解决的关键问题
质量和交付的一体化
质量的传递作用和视角转换
采购方与供应商共同面对的核心质量问题分析
3、先期质量风险控制产品审核
 ◇ 风险的本质
 ◇ 14种质量风险分析
 ◇ 质量风险对策与工具:
   √ 产品生命期质量水平定义和评估(PPM与DPMO的应用)
   √ 先期质量风险预评价(结合PPAP和产品审核)
   √ 供应商产品质量水平预分析
   √ 技术性的全检
   √ 源头检验与OBA策略
   √ 产品审核的方式方法和要素
   √ 过程质量风险水平
   √ 过程质量风险的先期限定
   √ 结合过程审核的质量风险预测
4、过程审核展开及重点要素
 ◇ 过程审核导图(基于质量风险优先减少和过程建立,这是两种不同的模式)
 ◇ 过程审核技术要点—结合案例分析:
   √ FMEA的应用(缺陷发生源风险分析)
   √ 过程三剑客的有效性(从流程图,FMEA,控制计划到作业指
  导书的内在对应关系)
   √ 防错应用
   √ 全检,抽样与免检
   √ 转机换型监控的重要性
   √ 在线过程审核与线外过程审核
   √ FT(FIRST TIME UALITY)风险点分析
   √ MSA应用(检验站过滤能力,缺陷流出风险分析)
   √ SPC与过程能力指数应用
   √ 8d方法与谢宁式DOE应用
5、供应商差异化能力开发
（预先能力评估及筛选）
 ◇ 从需求分析到能力模型的传递性
 ◇ 供应商能力差异化的步骤展开, 展开为分类----分级-----管理循环------能力模型------信息收集-----评估的前期过程
 ◇ 面向差异化能力的风险界定
 ◇ 综合供应能力模型
 ◇ 什么是综合供应能力评估
 ◇ 综合供应能力评估要素
小组练习:供应商差异化能力模型建立
6、供应商品质协议
采购合约结构
联合质量计划
◇ 采购合约的结构
 ◇ 供应商品质合约的制订原则
 ◇ RMA程序的制订
 ◇ 采购规格（零件规格书）的包含内容
 ◇ 外包模式和采购模式的不同
 ◇ 联合质量计划:
   √ 什么是联合质量计划。
   √ 联合质量计划的意义。
   √ 联合质量计划的构成。
   √ 如何促进及指导供应商制订联合质量计划？
   √ 如何保证联合质量计划的有效性。
7、供应商质量管理-系统质量评估（SE的核心能力）
 ◇ 质量体系有效保证度的定义
 ◇ 质量体系与前述风险式审核的对应关系
 ◇ 质量体系的相关风险要素和风险过程
 ◇ 系统审核技巧(包含如何突破供应商的防范)
 ◇ 质量保证度审核技术要点:
   √ 系统偏差的预防
   √ 质量目标管理与改进机制
   √ 可追溯性
   √ 质量告警机制与员工管理的结合
   √ 员工培训与流动率控制
   √ 风险管理/中断处理/商业持续性
   √ 现场文件与数据记录
   √ 供应商的来料管控与子供应商的管理
8、产品实现全过程的供应商质量管理（SE的未来—联合项目经理）
 ◇ 联合项目的新产品导入过程分析
 ◇ 项目管理和供应商管理的关系
 ◇ 先期产品品质计划于供应商NPI过程的连接
 ◇ 供应商质量管理在产品实现过程中的不同阶段的内容
 ◇ 将前述所有审核技术与供应商的APP过程结合应用(这部分是一个综合总结)
9、供应商绩效评价
 ◇ 供应商绩效定义和评估:差异化评估，动态评估
 ◇ 供应商绩效评估方法:
   √ 供应商绩效指标体系设计
   √ 供应商计分卡
   √ 基于物料生命期的供应商评价
   √ 基于供应商开发周期的绩效评价
   √ 激励措施
10、供应商关系管理
 ◇ 正确灵活地理解合作伙伴关系
 ◇ 供应链多级供应关系管理
 ◇ 供应商会议的组织和内容策划
 ◇ 供应商档案与数据管理
 ◇ 建立有效的供应商辅导机制—提升供应商的执行力辅导什么，怎样辅导至关重要（给出解决方案）
 ◇ 处理质量、交期和服务水平之间的矛盾（技巧）
 ◇ 供应商人际关系灵活处理。
 ◇ 运用风险处理原则。
课程总结:
上述内容和前面课程内容将总结出供应商管理三十六计
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课程来源:森涛培训网. /Article/

【报名方式】
1、报名咨询:020-34O7125O、、 森涛客服部
2、在线咨询:、  森涛企管
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注:如课程已过期，欢迎登陆我们的官方网站  以便查询*课程