​ 有哪些模具设计培训 优职 好服务价更优 高薪就业.

有哪些模具设计培训 优职 好服务价更优 高薪就业

优职教育模具数控培训十七大实力优势

优职教育优势一:【课程研发投入成本巨大,均为原创课程,保障每一位学员的学习质量】 

优职教育优势二:【教师团队稳定,耐心,有责任心,小班化教学】 

优职教育优势三:【老师均为高薪聘请,教师资历老,工作和教学经验强大,公司对老师管理严格,真正做到学习无忧】 

优职教育优势四:【手把手教学模式、科学系统的教学体系,实战化教学,一人一机,学习不排队】 

优职教育优势五:【全方位的教学服务保障,专人和学员家长对接,汇报学习进度】

优职教育优势六:【全封闭式管理,安全有保障,家长更放心】 

优职教育优势七:【真正把学校和工厂联合,20几台加工设备对外加工,给予学员更多的实战机会,学习成果显著】

优职教育优势八:【入学等于就业,教的的就是工作中用到的技能和技巧,就业率高达98%以上】

优职教育优势九:【仅开设模具和数控专业课程,教学质量优,专助于学员技能提升】

优职教育优势十:【2500平米工厂实训基地;高端先进的数控机器设备,十多个教室用于定制学习】

优职教育优势十一:【余姚18年的老牌子,广受学员好评的教学质量】

优职教育优势十二:【日夜可学、免费试学,180台高配电脑液晶屏】

优职教育优势十三:【全空调电脑培训教室,夏天凉爽,周围安静,环境优,学习和生活成本较低】 

优职教育优势十四:【一次收费,学精通为止,收费透明,无额外开销,拒绝套路】

优职教育优势十五:【安排住宿、安排工作,技能加证书,高薪就业】    

优职教育优势十六:【就业原则设学会为止,不限时间,不限次数,老师持续辅导,直到成功就业】 

优职教育优势十七:【终生技术支持,解决你的后顾之忧】

"有的模具,是不做镶模仁的,直接在模胚上锣出形状出来,这种情况是不是只适用于大模具,汽车模?有具体的使用范围吗"

上面,是我徒弟问的一个问题,我认为比较有代表性,这个问题可以拿出来聊一聊。

要不要镶模仁,这个问题记得我当时也很懵,感觉怎么做都可以做出来,为什么突然有些模具就不要镶,有些就镶呢?

甚至,有段时间,我一度以为,只有垃圾模具才不用镶,只有镶模仁的模具才是好模具。

模具到底要不要镶模仁,这个问题实际上涉及到很多方面的情况,并不是简单的一句镶或不镶,对此,我大体上总结了一下,按这些标准来判断,基本上没大问题。当然,镶与不镶没有,只是一个笼统的概念,做这个总结规范,主要是为了帮助大家认清这几个的区别和应用逻辑。

一:模具时间周期

这个在浙江一带比较容易做为一个选择参考点,按照正常的镶模仁的做法,模具厂自己加工除模架外的其它零部件,这里涉及到一个问题,除模架厂有库存的标准模架外,理论上,一套模架正常的定购时间在12-15天。当然,特殊情况咱们可以压一压,但一般也不低于10天。

若因为一些加工错误导致延期,这也是常常能见到的一些现象,模架没在自己手里,时间上难以控制,碰到客户有些产品要加急,要求极短时间要出来,这时,再按订模架的方式,时间上就很难把控,原身出就可以省下不少的时间 。

当然,这个做法,对模具产业链要求比较高,无论什么加工,在当地都能做,而且能安排得上去。所以,为啥我说在浙江一带比较容易做为一个选择参考点呢?你可以去百度搜一下,这边是个什么样的模式。

这个是特殊情况,但是,也是平常工作中影响决定的一种情况。

二:模具价格因素

这是很多中小型模具厂常考虑的问题,由于企业规模,技术,人员等诸多因素的影响,很多中小企业,都接到很多劣质单,可能只赚一点人工费,或者工人工资,根本没多少利润。

比如常见的日用品模具,对产品质量要求又不高,产量也一般般。对模具质量也不特别要求,能生产出产品即可。客户要求就一点,价格要便宜,能生产出产品就行,飞边也无所谓。这种情况下,我们多选择原身出。

为啥?原身出就比镶模仁便宜吗?

答案是,在这种情况下,原身出肯定比镶模仁便宜。因为,这种模具用料,多是718H或P20之类的。718H的价格高高低低,大家都懂的,相差几倍的都有,这个不细说。

模料价格相差不多的话,影响价格的主要因素是料的大小和加工费用。镶模仁肯定比原身留模具做得大,加工量也要大,价格自然要多不少。

三:注塑机的影响

客户指定型号注塑机的情况下,由于模具结构等因素的影响,模具空间占用会比较大,如果确实因为结构本身需要更换大型号注塑机,这个,可以跟客户沟通,但,若是不镶模仁就能解决这一问题,肯定不能向客户开口提这个问题,直接默默选择原身留好了。

那么,是不是镶模仁的模具就一定比原身留的要好呢?这个,也不能这样说,但话可以反过来说,质量高一点的模具,肯定是镶模仁的。为啥?

质量高,代表模具生产能力强,那必须要配合好的模料,好料,当然贵。所以,咱得把它镶起来,料钱可以省不少呢。

还有很多小模具,都要求做硬模。为啥?耐操啊。一般的不小心撞一下,没事,强着呢。硬模,基本上都是要镶模仁的。

硬模能原身留吗?硬要做,也能做出来,但,我相信没几个人愿意这样去做。用一句四川方言歇后语来形容贴切,叫"顶着石臼耍狮子—费力不好看"( 石臼没见过?我在网上找了一张图片,不知道它作用的,可以自行百度去)

综上所述,不难看出,小模具原身留的比较少,基本上都镶模仁,因为,对小模具来说,原身留跟镶模仁,模具大小相差不会特别大,所以,成本相差不明显。当两者相差无几时,肯定选择镶起来。

这也是为什么原身留多见于大模具上。

模具中常见的原身留和镶模仁有哪几种方式

模具中,我们常常会看到这样几种情况。

1:前后模均原身留。

2:前模原身留,后模镶模仁。

3:前后模均镶模仁。

这几种情况,又是如何选择的,怎么判断什么时候镶,什么时候留呢?

上面我们讲的几点中,抛开模具时间周期影响外,模具价格和成本,是我们日常设计中,考虑模具原身留还是镶模仁常用的参考条件。

讲了那么多,如何去判断一个产品是镶模仁好,还是原身留好呢?

拿以下几个产品举例,咱们来看看这几种不同情况的实际怎么应用的。

上图中有三个产品,我们可以看出,产品一和产品二比较大,产品三相对来说就比较小了。

像产品三这种产品,肯定不可能做一出一,低都是1出2,甚至1出4或1出8。模具可以考虑做硬模,镶模仁跟不镶对模具大小或结构无太大影响,一般选择镶模仁。如下图

产品一和产品二略有不同,虽然两个产品都比较大,但,产品二跟产品一相比,高度明显要小很多,产品二比较平坦,模具价格也便宜,因此,产品二考虑前后模原身留,这样,模具可以做得比较小一些。

产品一,前后模原身留出来后,发现后模中间凸出部分比较高,若整块铣下来的话,加工费比较多,而且整块料铣掉太多,这样也是一种浪费,于是考虑前模原身留,后模镶起来,镶的部分料小,价格便宜,铣的部份也少,加工费也便宜不少。

这基本上是目前比较通用的几种做法,大家可以自行领悟一下。若仍有不清楚的,可留言。