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授课学校: 湖南工控帮网络科技有限公司
PLC编程进阶篇
课程代码
Z- 01-04
课程名称
西门子TIA/1200/WINCC组态编程通信班
课程目标
熟练掌握西门子1200/1500PLC 编程技术、博途软件的全面系统应用;
熟练掌握西门子网络通讯技术,包含MPI总线、PROFIBUS现场总线和ETHERNET、PROFINET 的工业以太网通讯技术;会处理模拟量运算,会对模拟量进行恒温度、流量、液位、压力的PID自动控制进行编程;熟练掌握西门子人机界面、组态技术,西门子变频器调速技术等。学成后可以完成机器人工作站或大中型生产线的电气控制系统设计。
培训对象
从事电气自动化领域的维修工程师、编程人员、院校师生、设备管理人员
必备条件
具备电工、电气基础知识,PLC编程知识
课程内容
西门子S7-1200、1500PLC编程技术
一.西门子PLC硬件介绍和选型
1.1 S7-1200,1500PLC型号、种类、结构及性能介绍。
二.西门子PLC接线
2.1 S7-1200,1500PLC输入输出接线详解。
三.西门子博途软件详解
3.1 博途(TIA)软件的使用
3.2 项目视图的使用
3.3 portal视图界面介绍
3.4 项目恢复与归档
3.5 程序块数据块详解
3.6 简单指令与程序段编辑
3.7 程序编译下载与上传
3.8 监控程序与变量
3.9 在线与诊断
3.10 选项设置
3.11 视图与窗口管理
3.12 仿真的使用
3.13 交叉引用与在线修改
四.西门子1200/1500编程技术
4.1 位逻辑编程案例
4.2 定时器编程案例
4.3 计数器编程案例
4.4 比较指令
4.5 数学函数
4.6 移动指令
4.7 转换指令
4.8 跳转指令
4.9 字逻辑运算
4.10 扩展指令
五.PID自动控制编程
5.1 通用PID
5.2 阀门PID
5.3 温度PID
六.伺服控制
6.1 西门子V90伺服
6.2 伺服型号种类
6.3硬件接口种类与接线
6.4参数设置
6.5面板调试
6.6故障诊断
6.7博途中组态伺服
6.8伺服运动控制
6.9伺服参数设置
6.10伺服复位原点
6.11伺服复杂运动
七.变频器控制
7. 1 变频器型号种类
7. 2 硬件接口与接线
7. 3 参数设置
7. 4 面板调试
7. 5 故障诊断
7. 6 博途中组态变频器
7. 7 变频运动控制
八.西门子1200/1500通信
8.1 S7通信
8.1.1 GET模块接口参数
8.1.2 GET读取数据
8.1.3 PUT模块接口参数
8.1.4 PUT发送数据
8.2 TCP通信
8.2.1 TSEND_C接口参数
8.2.2 TSEND_C发送数据
8.2.3 TRCV_C接口参数
8.2.4 TRCV_C接收数据
8.3 MODBUS TCP通信
8.3.1 MB_CLIENT接口参数
8.3.2 MB_CLIENT客户端程序
8.3.3 MB_SERVER接口参数
8.3.4 MB_SERVER服务器程序
8.4 MODBUS RTU通信
8.4.1 MB_COMM_LOAD接口参数
8.4.2 MB_COMM_LOAD程序编写
8.4.3 MB_MASTER接口参数
8.4.4 MB_MASTER主站程序
8.4.5 SLAVE接口参数
8.4.6 SLAVE从站程序
九.高速计数器
9.1 扩展高速计数器
9.2 控制高速计数器
十.西门子触摸屏和组态
10.1 触摸屏选型
10.1.1 精简面板
10.1.2 精智面板
10.1.3 移动面板
10.1.4 SIPLUS面板
10.2 触摸屏软件使用
10.2.1 界面介绍
10.2.2 项目管理
10.2.3 组态与诊断
10.2.4 基本对象绘制
10.2.5 对象编辑
10.2.6 属性设置
10.2.7 运行系统设置
10.2.8 画面管理
10.2.9 变量管理
10.2.10 通信下载与仿真
10.2.11 报警变量
10.2.12 配方设置
10.2.13 触发事件
10.2.14 文本与图形
10.2.15 用户管理
10.3元素绘制
10.3.1 图形视图
10.3.2 输入输出I/O域
10.3.3 按钮
10.3.4 符号I/O域
10.3.5 图形I/O域
10.3.6 日期与时间
10.3.7 棒图
10.3.8 开关
10.4 控件绘制
10.4.1 报警视图
10.4.2 趋势视图
10.4.3 用户视图
10.4.4 配方视图
10.4.5 诊断视图
十一. WICC组态
11.1 wincc介绍
11.2 wincc安装与授权
11.3 项目管理与通信
11.4 项目属性设置
11.5 计算机属性设置
11.6 画面组态
11.7 变量组态
11.8 报警组态
11.9 变量记录
11.10 脚本编写
11.11 用户管理
11.12 标准对象创建
11.13 智能对象创建
11.14 窗口对象
11.15 管对象
11.16 对象排列与设置图形管理器设置
十二、 PLC工程项目开发
12.1 工程设计原则。
12.2 客户需求分析。
12.3 软件设计。
12.4 系统调试。
12.5 编程实例讲解。
12.6 现场常见故障与原因分析
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