武汉APQP与PPAP应用解析培训.

武汉APP与PPAP应用解析培训

一、适合对象:
    技术经理、品质经理、品质工程师、设备工程师、产品设计工程师、工艺工程师
二、您的收获:
    理解APP的目的、原理、过程和方法；?
   ? 掌握APP的知识和技能，能有效开展项目管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；
   ? 明了APP、项目管理和状态报告的关系，以确保新产品的准时投产；
   ? 具备应用APP方法对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进；
   ? 通过PPAP的培训，了解生产件批准的一般要求，包括生产件和散装材料，来确定生产企业是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的

所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。
三、课程核心
【课程背景】
     实施APP，从产品的概念开发阶段、立项阶段、样件阶段、小批量阶段到大批量生产，来制定产品先期质量计划，开发新产品； 通过

APP，使新产品所需的设计更改在早期得到识别，避免晚期更改，以*的成本及时提供优质产品，满足顾客要求，使顾客满意，及时完成关

键任务，按时通过顾客对生产件的批准； 同时满足质量体系要求，提高客户的满意度，进而提高公司利润， 建立一套完善的适用于每个项目

的质量体系，从而促使公司走向成功。
四、课程核心
*章: APP介绍
1、产品质量策划责任矩阵图/产品质量策划进度图表/产品质量策划基本原则
2、什么是APP
3、计划和确定项目
 顾客的呼声
   业务计划／营销策略
    产品／过程基准数据
    产品／过程设想
    产品可靠性研究
    顾客输入
    设计目标
    可靠性和质量目标
    初始材料清单
 4、产品设计和开发
    设计失效模式及后果分析(D-FMEA)
    可制造性和装配设计
    设计验证
    设计评审
    样件制造——控制计划
    工程图样(包括数学数据)
    工程规范
    材料规范
    图样和规范的更改
    新设备、工装和设施要求
 5、过程设计和开发
    包装标准
    产品／过程质量体系评审
    过程流程图
    车间平面布置图
    特性矩阵图
    过程失效模式和后果分析(P-FMEA)
 6、产品和过程确认
    试生产
    测量系统评价 (MSA)
    初始过程能力研究 (Ppk)
    生产件批准
    生产确认试验
    包装评价
 7、反馈、评定和纠正措施
    减少变差
    顾客满意
    交付和服务
 8、控制计划方法论
    概述
    控制计划栏目描述
    过程分析
 9、案例分析与讨论
第二章: PPAP介绍
1、PPAP的过程要求
2、重要的生产过程
3、PPAP要求
   设计记录
   工程更改文件
   工程批准
   设计失效模式及后果分析
   过程流程图
   过程失效模式及后果分析
   尺寸结果
   材料/性能试验结果记录
   初始过程研究（PPK）
   测量系统分析研究（MSA）
   具有资格的实验室的文件要求
   控制计划（CP）
   零件提交保证书（PSW）
   外观件批准报告
   散装材料要求检查清单
   生产件样品
   标准样品
   检查辅具
   顾客特殊要求
4、顾客的通知和提交要求
5、顾客提交等级
6、零件提交状态
   完全批准
   临时批准
   拒收
7、记录保存
8、特殊说明
9、戴姆勒克莱斯勒公司的特殊说明
10、福特公司的特殊说明
11、通用汽车公司的特殊说明
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