课程详情2007-04-10 16:20
1.生产合理化的意义
2.成本观念
3.工业工程概要
4.方法研究
5.工场布置与物料搬运之改善要领
6.作业分析--人机配合分析
7.作业分析--机器干扰分析
8.经济原则
9.动作改善要领
10.动作改善实例
11.时间研究
12.标准时间设定及运用
13.生产编成生产线安排
14.作业稳定性研究
15.作业编成桌上实验
16.绩效管理(PAW)
17.工场中进行IE改善成果发表
18.问题讨论:分组改善成果发表
★ 参加学员赠送“管理资料工具箱光盘” 一张
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