重庆钣金模具培训、重庆模具设计培训、钣金展开计算方法

重庆模具培训舜龙王工谈[钣金模具设计中钣金展开的计算方法]重庆舜龙模具培训课程有：产品设计，模具设计，模具数控编程，加工中心编程，雕刻机编程，数控车床编程，慢走丝编程，线切割编程，模具分模，三维设计，塑料模具设计，压铸模具设计，橡胶模具设计，中控模具设计，吹塑模具设计，五金模具设计，钣金设计、机械制图，二维产品设计（软件任选：UG，PROE，Cimatron，SolidWorks，CATIA，Mastercam，PORMILL编程，AutoCAD，CAXA等）。

重庆钣金模具设计培训中钣金计算方法：
三.展开计算方法：
一般折弯1 (R=0, θ=90°): 
1. 当0 2. 对于铁材 (如GI﹑SGCC﹑SECC﹑CRS﹑SPTE﹑SUS等):
(1) 当0.3 (2) 当1.5≦T<2.5时, L =0.35T
(3) 当 T≧2.5时, L =0.3T
3. 对于其它有色金属材料 (如Al﹑Cu等):
当 T>0.3时, L =0.4T
一般折弯2 (R≠0, θ=90°):

当用折刀加工时:
1. 当R≦2.0时, 按R=0处理.
L’= L+2R    (L为R=0时L值)
2. 当R>2.0时, 按原值处理.
(1)    当T<1.5时, L = PI*(R+0.5*T)/2
(2)    当1.5≦T时, L = PI*(R+0.4*T)/2
一般折弯 3 (R=0, θ≠90°):
1. 当T￡0.3 时, L’=0
2. 当T$0.3时, L’= (u / 90) * L
注: L为θ=90°时的补偿量.
一般折弯4 (R≠0 , θ≠90°):
当用折刀加工时:
    1. 当R<2.0时, 按R=0处理.
L’=θ/90* L +2*R*TAN(θ/2)
注: L为θ=90°时的补偿量.

2 当R>2.0时, 按原值处理.
(1). 当T￠1.5 时, L’=θ
*PI*(R+0.5*T)/180
(2). 当T/1.5时, L’=θ*PI*(R+0.4T)/180

Z折1 (直边段差):
样品方式制作展开方法:
1. 当H/5T时, 分两次成型时, 按两个90°折弯计算.
2.当H￠5T时, 一次成型,
 (1). 若R=0,则L’=L;
    (2). 若R≠0,且只有一内角不为零,则L’=L+2R;
   (3). 若R≠0,且两内角都不为零,则L’=L+4R.
注: L值依附件一中参数取值.
Z折2 (非平行直边段差):
展开方法与平行直边Z折方法相同
（注:对于非直角折弯,若R≠0,补偿量应加上的是2*R*TAN(θ/2)）

Z折3 (斜边段差):
1. 当H￠2T时
j当θ≦70°时,按Z折1(直边段差)的方式计算,     (此时L=0.2).
    k当θ>70°时完全按Z折1(直边段差)的方式计算
2. 当H/2T时, 按两段折弯展开(R=0 θ≠90°).

Z折4(过渡段为两圆弧相切):
1.      H≦2T 段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取两圆弧相切点处作垂线,以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按Z折1(直边段差)方式展开

2.      H>2T,请示后再行处理
反折压平:

L=1.6T
1. 压平的时候, 可视实际的情况考虑是否在折弯前压线, 压线位置为折弯变形区中部.
2. 反折压平一般分两步进行:
先V折30°, 再反折压平.
故在作展开图折弯线时, 须按30°折弯线画

N折:
1. 当N折加工方式为垫片反折压平,L值依附件一中参数取值.
2. 当N折以其它方式加工时, 展开算法参见 “一般折弯4 (R≠0, θ≠90°)”.
3. 如果折弯处为直边 (H段), 则按两次折弯成形计算: L’= 2L (L值取90°折弯变形区宽度).
抽孔
抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔 ,按下列公式计算,  式中参数见右图 (设预冲孔为X, 并加上修正系数–0.1):
 
1. 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙), 则S按下列原则取值:
T≦0.5时取S=*T
0.5 T≧0.8时取S=65%T
一般常见抽牙预冲孔按附件一取值

2. 若抽孔用来铆合, 则取S=50%T, H=T+T’+0.4  (注: T’是与之相铆合的板厚, 抽孔与色拉孔之间隙为单边0.10~0.15)

3. 若原图中抽孔未作任何标识与标注, 则保证抽孔后内外径尺寸;
4. 当预冲孔径计算值小于1.0时, 一律取1.0

重庆模具培训、模具设计/产品设计培训、数控编程、钣金设计、钣金展开等模具数控专业知识咨询王工：185.8088.0088；