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面议发布时间: 2008-10-21 00:00:00
原作者:孙见君
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【关键词】直径,U形膨胀节,制造,计算公式 【论文摘要】简要介绍了液压成型大直径无环焊缝U形膨胀节的方法,通过应力分析,给出了液压成型的加载内压计算公式。 |
中图分类号:TE 973 文献标识码:B
Manufacture of major diameter circline weldless U-expansion joint
SUN Jian-jun
(Nanjing Chemical Engineering Junior College, Nanjing 210048,China)
Abstract:A manufacture method of a major diameter circline weldless U-expansion joint by hydrostratic forming is introduced,a calculation formula of loading with hydrostratic forming is given by stress analysis.
Key words:diameter; U-expansion joint; manufacture; calculation formula
符号说明
n——材料的应变刚度指数
A——材料的基本强度常数,MPa
σθ——筒体周向应力,MPa
σr——筒体径向应力,MPa
r0——筒体变形前平均直径,mm
r——筒体变形后平均直径,mm
t0——变形前壁厚,mm
p——筒内液体压力,MPa
pz——筒体轴向总载荷,MPa
εfi——失稳应变
εr——筒体径向应变
α——应力状态参数
εo——材料的预应变
σi——应力强度
σz——筒体轴向应力,MPa
t——变形后壁厚,mm
p1——轴向压力,MPa
εθ——筒体周向应变
εi——应变强度
εz——筒体轴向应变
U形膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件,具有工作可靠、性能良好和结构紧凑等多种优点,已在石油化工、管道工程等*得到广泛应用。然而,由于制造水平的原因,目前化工设备上的U形膨胀节都存在波峰或波谷焊缝。当U形膨胀节产生伸缩变形时,*径向应力发生在波峰或波谷处的环缝上[1]。文献[2]~[3]表明,这些环缝的焊接质量对U形膨胀节的寿命有着重要影响。因此,如何生产出一种无环缝U形膨胀节,提高寿命系数,成了科研单位和生产企业亟待解决的问题,特别是寻求一种制造大直径无环缝U形膨胀节的方法,在石油化工生产不断深化,生产条件不断苛刻的今天,更有其现实意义。
1 无环缝U形膨胀节成型受力分析
在膨胀节液压成型工艺过程中,成型时筒外设有模具,所以只限制膨胀节成型后波长,而不能限制波高,波高完全是由液压决定的。为了防止出现管壁破裂并确定装置的安全泄压压力,必须预先算出筒节能够承受的极限压力。对于由应变硬化材料所制成的筒节,极限压力就是当管壁材料进入塑性流动状态后,筒径的增大及壁厚的减薄效应抵消应变硬化强化效应时达到的压力。这一压力也称为筒节的塑性失稳压力。
图1 内筒受力分析模型 对于图1所示模型,两端封闭,筒内充压,轴向受压力p1的作用,模型两段的压力互为独立参数。加载后,平均半径由r0变为r,壁厚由t0变为t,若忽略端头效应与径向应力,则有: σθ=pr/t (1) (2) σr=0 (3) εθ=ln(r/r0) (4) εz=-(εθ+εr) (5) εr=ln(t/t0) (6) 材料的应力应变关系: σi=A(εo+εi)n (7) 其中,A、εo、n为材料常数。在双向拉应力独立作用下,即σθ≥σz>0,σr=0,设α=σθ/σz,则有: (8) 当εθ>0时,筒径扩大而失稳,即dp=0,利用式(8),可由式(1)写成: (9) 对式(9)进行微分,根据dp=0可得: 根据塑性稳定理论[4],可得失稳应变为: (10) 因此,成型过程中只要确定好应力状态参数α,就可以根据式(9)确定加载内压的大小,同时根据式(4)~(6)也可以控制好U形膨胀节的波高。 2 制造工艺过程U形膨胀节成型装置主要由水压机、高压柱塞泵及模具等组成。 2.1 准备工作 将待成型膨胀节的筒节两端焊上刚性钢板。为保证筒节与平板间的焊接质量,采用内开坡口双面焊。先在内部焊接,然后在外部挑根焊满。坡口夹角为45°±5°,钝边与上下刚性平板间隙为2~3 mm,为使筒节上下环缝与上下平板都能实现内开坡口双面焊,钝边厚度为2~3 mm,先采用一刚性环板与筒节焊接,再采用一圆形平板盖在环板上,见图2。*,将膨胀节模具安放在膨胀节成型筒节端部,两模具之间装上定距块,以控制膨胀节波长。 |
图2 膨胀节坯料焊接结构 2.2 膨胀节成型 有一D=1 900 mm,t0=6 mm,材料为1Cr18Ni9Ti的膨胀节,材料的应力应变关系为: σi=1 558(0.016+εi)0.5 取应力状态参数α=0.8,根据式(10)得: 由式(7)得: σi=1 558(0.016+εi)0.5=1 558(0.016+0.382)0.5=982.75 将εfi和σi代入式(9)得: 实际操作中,*次加压至2 MPa,打开水压机,使缸头顶牢筒节上盖板,再打压至3.5 MPa,筒节开始塑变,保压成型。经测量膨胀节周长的误差为130 mm,完全满足技术要求。 4 结 语①无环缝U形膨胀节改善了膨胀节筒体的受力状态,提高了U形膨胀节的疲劳寿命。②用此法制造大直径U形膨胀节,方便易行,成型美观,质量可靠,具有广泛的应用前景。③通过调节应力状态参数α,可以获得合理成型的内压,并能很好地控制膨胀节的波高。④由于波谷处的筒壁无塑性变形,故实际操作压力比设计内压大,成型后波峰处壁厚减薄量较小。 作者简介:孙见君(1965-),男,江苏姜堰人,讲师,1987年毕业于江苏化工化工机械专业,1955年获南京化工*硕士学位,现在南京化工学校从事教学与科研工作。 参考文献: |
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