大型水电机组制造达*先进水平

    通过三峡工程“引进、消化、吸收、再创新”,我国大型水电机组设计制造已达世界先进水平。

　　据介绍,三峡工程成功实施了世界*的70万千瓦水电机组的国产化战略,使我国水电重大装备制造业用7年时间实现了30年的跨越发展。此前,我国还不具备35万千瓦以上水电机组的制造能力。

　　三峡工程初步设计安装70万千瓦机组32台,左岸电站14台机组于2005年9月全部投产,右岸电站12台机组于2008年10月底全部发电。

　　在左岸电站机组制造中,哈尔滨电机厂有限责任公司、东方电机股份有限公司分别作为VGS联营体(由加拿大GE、德国西门子等公司组成)、阿尔斯通集团(由法国阿尔斯通、瑞士ABB等公司组成)的分包商,接受外方技术转让,双方联合设计、合作制造。

　　*三峡总公司支付1635万美元技术转让费,为国内制造企业引进水力设计、电磁设计、通风设计、结构设计、加工技术及质量管理措施等一系列关键技术。由此掌握了机组设计制造核心技术的哈电、东电参与了左岸机组所有关键部件的分包制造,而且以各自为主分别制造了9号、14号机组。在整个左岸机组合同中,国内实际分包份额达44.6%。

　　*三峡总公司总经理李永安说,在右岸电站机组中,有8台由我国自主设计、制造、安装,哈电、东电各自承担了4台的设计制造任务,国内合同份额占2/3,国内制造份额超过70%。目前国产机组运行情况良好,能量特性和稳定性能等方面都达到了国际同等水平。

　　去年8月,位于金沙江的溪洛渡和向家坝水电站机组采购利用三峡机组国产化成果,进一步推进了大型水电设备国产化进程。两电站采购的26台发电机组全在国内制造,并刷新了单机容量世界纪录:溪洛渡电站18台机组单机容量为77万千瓦,向家坝电站8台机组单机容量为80万千瓦。