宁波余姚ug10.0模具设计新功能

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要了解模具编bai程有很多途径： 自己做加工，du先到基层待几个月，CNC ?EDM WEDM 这些都zhi必须会。因为编程的时候加工路径dao都是要你自己熟悉才可以的；了解模具结构，做套路模具的编程，这个编程是死东西一般只要有人教你就可以了，都是按照套路来的；做编程时最重要的是多下车间了解加工中出现的问题，从问题中找出编程的捷径。 模具编程又称呼为UG编程、数控编程、CNC编程、UG数控编程等方面。简单说就是三维编程(以下简称3D)。和2D是两个概念，相对画图来说二维的简单，模具很复杂，编程都不一样。 主要是：铣平面，挖槽，铣外形，打孔，镗孔，攻牙。3D主要是.开粗，粗光，精光。说起来简单，学起来就不简单。2D有手工编程和电脑编程，手工比较复杂，电脑就简单。 3D就必须电脑编程。既然你想学，推荐你两个软件，MasterCAD(2D编程比较强) ，UG(3D编程比，较强)，但两个都支持2D和3D编程。

提供可靠、精确的刀具路径,能直接在曲面及实体上加工,良好的使用者界面，客户也可自行化设计界面,多样的加工方式，便于设计组合高效率的刀具路径,完整的刀具库,加工参数库管理功能,包含二轴到五轴铣削、车床铣削、线切割,大型刀具库管理,实体模拟切削,泛用型后处理器等功能,高速铣功能,CAM客户化模板.

提升模具标准化程度 在模具制造中，不同类型的模具，其结构特点、形式、材料等方面，都存在着较大的差异，其中以结构形式上的不同点最为关键。模具的制造，并不是批量生产的，而是单间生产制造的。因此，制造的模具通常难以出现完全相同的情况。在模具制造中，必须严格遵循相关的技术标准和规范，合理地开展制造工作。将数控加工技术应用到模具制造中，对于模具独特性的标准化有着重要的意义。利用数控加工技术，通过自动化编程的方式，将模具制造的相关参数输入计算机，形成固定的程序，进而在计算机控制下，自动完成模具制造工作。由于各个参数条件和工况环境固定，因此能够保证模具标准化，确保制造出的模具符合质量要求。 提高模具精准度 在模具制造中，对于精准度的要求是非常高的。模具制造行业中对于模具的公差，要求不能超出1/5～1/10的范畴，特别是对于模具结合的位置上，具有更高的精度要求。而传统的模具制造，由于生产加工技术和方法相对落后，因而难免会出现误差，导致精度不足。在模具制造中应用数控加工技术，能够使模具精准度大大提升。应用数控加工技术，可有效避免在模具制造当中可能发生的偏差和误差，通过参数及程序的设定控制生产加工流程，可保证模具成型后，能够达到精准度的要求，减少和避免误差的产生，进而对产品质量提供更好的保障。

编程基础foundation 加工环境界面介绍、加工坐标系设置、几何体程序组操作对象加工习惯设置、编程技巧：导入刀路，节省大量编程时间平面铣mill_planar2D平面铣、2D特殊应用、螺旋进刀、刀补设置G41 G43、特殊测量加工深度、几何体 毛坯体 检查体 修剪体 详解、进给率 转速 切削参数 非切削参数 进退刀进刀点等加工参数设置、2D平面铣经典刀路 面铣face_milling面铣加工、刀具选择、参数余量的利用、刀具特性、切削量、过切检查 、面铣经典刀路，相似加工产品快速出刀路方法。 型腔铣cavity_mill型腔铣开粗注意事项/开粗参数设置、型腔铣基于层、型腔铣切削层、参考刀具、型腔铣IPW、基于层清角、手工IPW 深度轮廓加工zlevel_profile等高加工精加工参数讲解与投影原理、等高加工的经典刀路、流道的加工方法 曲面铣fixed_contour区域铣削、曲面区域、边界驱动/径向驱动、刀路投影的原理、UG刻字/清根、3D空间线/曲线/点 钻孔/后处理drilling/postprocesor打点 钻孔 镗孔 攻牙、注意事项 快速拾取、设置后处理输出NC目录、制作后处理文件、UG后处理文件添加 其他the others电极编程与应用、C角加工2D倒角3D倒角、拐角控制/出程式单、CAM模板制作、设置和添加机械加工常识

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