长沙零基础培训PLC工控自动化编程技术学校

课程名称

电工基础课程

课程目标

通过系统学习低压电器的认识和选型、电路图的绘制以及电工接线基础等电工基础知识,掌握电工的基本操作。

培训对象

零基础,想短时间掌握电工基础的初学爱好人士!!!

技能目标

掌握电工基础、电路识图和电路接线。

课

程

内

容

一、安全用电常识

1、人体触电的原因和几种方式;

2、人体电阻,安全电压,安全电流详解;

3 、 安全用措施,触电急救!!!

4、电工安全技术操作规程。

二、电路的基础知识

1.电路的作用和组成部分;

2.电路的主要物理量;

3.电流与电位的参考方向;

4.电压的计算;

5.欧姆定律和等效电阻的计算;

6.直流电与交流电的区别,正弦交流电的三要素表示法。

三、低压电器

1.低压电器的定义,分类,型号所表示的含义;

2.常用低压电器选型及配线原则;

3.常用低压电器工作原理,电气符号,选型;

4.常用传感器的工作原理,选型和接线。

四、电工常用工具

1.验电笔的用法;

2.螺丝刀的用法;

3.钢丝钳的用法;

4.尖嘴钳的用法;

5.剥线钳的用法;

6.电工刀的用法;

7.手电钻的用法;

8.电烙铁的用法;

9.万用表的原理与使用。

五、电工操作技能

1.常用导电材料介绍;

2.导线线头绝缘层的切削;

3.单股铜芯导线的连接,包括直接连接、T形连接、十字连接、终端连接;

4.单股铜芯导线与多股铜芯导线的分支连接;

5.多股铜芯线导线的连接;

6.铝芯导线的连接;

7.线头和接线桩的连接;

8.导线的封端,绝缘层的恢复。

六、经典电路与实物对照

1.三相电机经典控制电路原理分析和实操;

2.浮球开关控制水塔手动和自动补水电路原理分析;

3.压力继电器实现家庭无塔供水电路分析;

4.变频器接线介绍和实操;

5.PLC外围设备接线介绍和实操。

七、 EPLAN

1.软件介绍,安装,用户界面和自定义工作区域设置详解;

2.项目的创建与属性设置,以及项目打包、解包、备份和恢复详解;

3.页的分类创建与属性设置,导入导出DXF/DWG文件,导出PDF及图片文件的方法详解;

4.标准图框的尺寸及格式,以及EPLAN中创建使用自定义图框的方法详解;

5.使用EPLAN绘制电气原理图详解。

 八、电气自动化控制设备

1.PLC简介,特点,分类,发展历程,基本组成,工作原理详解;

2.触摸屏的基本概念,发展历史,组成,种类及工作原理详解;

3.常见触摸屏品牌介绍,使用注意事项,触摸屏和PLC通信连接详解,触摸屏软件介绍;

4.三相异步电动机组成结构,工作原理,转速、磁极对数和转差率的计算,分类,主要参数,调速方法详解;

5.变频器发展历史和趋势,基本结构,工作原理,控制方式,工作方式和运行特性,分类以及参数设置详解;

6.伺服驱动器的概念、发展历史、现状及作用和伺服电机的内部结构,控制原理,特点和选型详解;PLC对伺服电机的控制方式介绍。

课程名称

西门子SMART200PLC编程综合培训班

课程目标

通过系统学习电工基础知识、常用仪器仪表、EPLAN制图软件,西门子smart200PLC编程以及变频器、触摸屏、伺服的相关专业知识,实现对以上产品的正确选型、安装调试、维护保养、故障处理、网络通讯等,并能够独立完成一些小型项目。

培训对象

从事电气自动化领域的维修工程师、编程人员、院校师生、设备管理人员,或想转行从事自动化领域的零基础人员

所需条件

对自动化行业有兴趣,当然电工、电气基础知识更好

课程内容

一、电工基础PLC技术学前培训班:

1、电工基础,配电标准及规范、常用电气元件介绍、原理、应用及选型

2、电工基本控制电路,电气图纸设计规范学习

3、常用工控设备的应用及PLC基础

4、光电传感器、接近式开关应用与选型

5、热电偶、热电阻、红外测温仪

6、电磁阀、气缸、气动阀门介绍与应用场合

二、EPLAN电气制图软件培训内容:

1、EPLAN 基础操作技能

(1) EPLAN2.3试用版软件安装

(2) 软件界面讲解,以及快捷键,工具栏,视图的定制

(3) 项目的创建及属性设置

(4) 页的基本操作及属性讲解

(5) 图形编辑器的基本操作

(6) 符号库的基本使用

(7) 文本类型介绍和使用

(8) 符号宏窗口宏的创建及调用

(9) 报表的生成

(10) 端子连接图的生成 

三、西门子S7-200SMART编程:

硬件篇:

1.S7-200SMART提供了哪些类型的CPU,及重要性能参数详解

2.CPU外形结构介绍

3.SMART应用输入输出接线详解

4.CPU如何选型及注意事项详解

5.信号板扩展选型

6.扩展模块选型

7.SMART系列产品及订货号总览

软件篇:1.软件的安装及整体界面的设置

2.编程软件与CPU通信连接及程序的上传下载

3.菜单栏基本功能应用

4.系统块组态设置

5.符号表的应用

6.状态图表及程序状态监控的应用

7.数据块的应用

8.交叉引用的应用

编程基础:

1.PLC中常用数据类型(B00L、Byte、Word、DWord、INT、DINT、REAL)

2.进制的概念及不同进制之间的转换

3.SMART提供了哪些存储区(I、Q、M、S、V、L、SM、T、C、AI、AQ、AC、HC)

4.SMART存储区的寻址方式及数据存储方式

5.PLC工作原理及扫描方式

基本指令:

1.基本位逻辑指令(常开触点、常闭触点、线圈输出、置位、复位、上升沿、下降沿、置位优先、复位优先及立即指令)的应用及注意事项。

2.定时器(TON、TOF、TONR)的应用

3.计数器(CTU、CTD、CTUD)的应用与递增(INC)、递减指令(DEC)配合比较指令应用的异同详解

4.顺序控制指令(SCR、SCRE、SCRT及置位、复位)应用详解

5.移位寄存器(SHRB)及其它移位指令(SHL、SHR、ROL、ROR)讲解

6.传送指令(单个传送MOV、块传送BLKMOV、填充指令FILL_N、字节交换指令SWAP)应用详解

7.转换指令(B_I、I_B、I_DI、DI_I、DI_R、ROUND、TRUNC、BCD_I)应用详解

8.读取实时时钟(READ_RTC)、设置时钟(SET_RTC)的应用详解

9.整数四则运算(ADD、SUB、MUL、DIV)及浮点数运算(ADD_R、SUB_R、MUL_R、DIV_R、SIN、COS、TAN、SQRT)指令应用详解

10.FOR/NEXT循环指令讲解、JMP/LBL条件跳转指令讲解、STOP/WDR/END等指令介绍、逻辑运算指令WAND(与)、WOR(或)、INV(非)、WXOR(异或)指令简介

11.间接寻址应用讲解

子程序篇:

1.S7-200 SMART的程序结构:主程序(OB1)、子程序(SBR)及中断程序(INT)之间的关系、功能及使用方法。

2.不带参数的子程序编写及调用

3.带参数的子程序编写及调用。局部变量的分类(IN、OUT、IN_OUT、TEMP)及变量表中定义方法

4.库的创建及使用方法:

(1)不带全局V存储区的库创建方法及调用

(2)带有全局V存储区的库创建方法及调用

中断篇:

1.中断的概念及应用场合详解

2.S7-200SMART提供的中断事件及分类(通信中断、I/O中断、定时中断)

3.中断指令(ENI、DISI、ATCH、DTCH、RETI、CLR_EVNT)及编程步骤详解

4.中断应用案例讲解

高速计数篇:

1.高速计数的概念与普通计数器的区别及高速计数器常用场合详解

2.编码器的工作原理及在高速计数中的应用详解

3.高速计数器的输入分配接线及工作模式详解

4.高速计数器对于控制字节功能详解

5.高速计数指令(HDEF、HSC)详解

6.高速计数程序及配合中断的程序编写步骤详解

7.高速计数向导的组态及应用

8.高速计数的几个实际应用讲解

运动控制篇:

1.脉宽调至输出程序的编写及向导的应用

2.步进电机的原理及步进驱动接线应用

3.运动控制向导组态

4.运动子例程的应用:

 AXISx_CTRL:初始化, AXISx_MAN:手动, AXISx_GOTO:单段定量

 AXISx_RUN:多段曲线,AXISx_RSEEK:搜寻参考点,AXISx_LDPOS:更改当前值

 AXISx_SRATE:更改加速、减速和急停时间,AXISx_CFG:重新加载组态

5.运动控制应用实例讲解

通信篇:

1.串行通信与并行通信的概念及单工通信、半双工通信与全双工通信的异同

2.串行通信口分类(RS485、RS232、RS422)

3.S7-200SMART支持的通信协议(Modbus RTU、PPI、USS、GET/PUT、*以太网TCP、Modbus TCP)介绍

4.Modbus RTU通信协议简介

5.讲解Modbus RTU通信程序的编写

6.讲解GET/PUT向导组态及程序编写

7.讲解*以太网通信程序的编写

8.讲解USS通信程序的编写

模拟量PID:

1.模拟量与数字量的区别

2.常用模拟量传感器与模块的连接及模块的组态设置

3.模拟量与数字量之间的转换关系及外部物理量的换算

4.PID控制简介

5.PID向导组态及程序编写详解

6.PID应用之恒温恒压控制。 

四、公共基础班:

1、触摸屏(威纶通)

(1) 触摸屏工作原理、选型、安装

(2) 触摸屏工程的监理、基本元件的使用、系统设置

(3) 触摸屏与PLC的通讯、参数设置,程序的上传和下载

(4) 报警画面、趋势图、历史数据、密码设定的设计

(5) 人机界面整体设计思路讲解:主画面、手动、输入输出、报警趋势画面、历史数据、参数设置等

2、变频器应用(英威腾和西门子V20)

(1) 变频器种类介绍、应用及选型

(2) 变频器接线及多功能端子应用

(3) 针对不同功能的参数设置

(4) PLC控制变频器的程序编写

3、伺服电机(西门子V90)

(1) 西门子V90伺服选型

(2) V90伺服的外部接线

(3) V90伺服工作模式:

外部脉冲位置控制模式(PTI)、内部设定值位置控制模式(IPOS)

速度控制模式(S)、扭矩控制模式(T)

(4) 伺服面板及调试软件V-ASSISTANT的使用

(5) V90外部脉冲位置控制模式(PTI)的外部接线及参数设置

(6) V90内部设定值位置控制模式(IPOS)参数设置

(7) V90速度控制模式(S)的参数设置

课程名称

西门子TIA/1200/WINCC组态编程通信班

课程目标

熟练掌握西门子1200/1500PLC 编程技术、博途软件的全面系统应用;

熟练掌握西门子网络通讯技术,包含MPI总线、PROFIBUS现场总线和ETHERNET、PROFINET 的工业以太网通讯技术;会处理模拟量运算,会对模拟量进行恒温度、流量、液位、压力的PID自动控制进行编程;熟练掌握西门子人机界面、组态技术,西门子变频器调速技术等。学成后可以完成机器人工作站或大中型生产线的电气控制系统设计。

培训对象

从事电气自动化领域的维修工程师、编程人员、院校师生、设备管理人员

必备条件

具备电工、电气基础知识,PLC编程知识

课程内容

西门子S7-1200、1500PLC编程技术

一．西门子PLC硬件介绍和选型 

1.1  S7-1200,1500PLC型号、种类、结构及性能介绍。

二．西门子PLC接线 

2.1  S7-1200,1500PLC输入输出接线详解。 

三．西门子博途软件详解 

3.1 博途(TIA)软件的使用

3.2 项目视图的使用

3.3 portal视图界面介绍

3.4 项目恢复与归档

3.5 程序块数据块详解

3.6 简单指令与程序段编辑

3.7 程序编译下载与上传

3.8 监控程序与变量

3.9 在线与诊断    

3.10 选项设置

3.11 视图与窗口管理

3.12 仿真的使用

3.13 交叉引用与在线修改

四．西门子1200/1500编程技术 

4.1 位逻辑编程案例

4.2 定时器编程案例

4.3 计数器编程案例

4.4 比较指令

4.5 数学函数

4.6 移动指令

4.7 转换指令

4.8 跳转指令

4.9 字逻辑运算

4.10 扩展指令 

五．PID自动控制编程 

5.1 通用PID

5.2 阀门PID

5.3 温度PID

六．伺服控制 

6.1 西门子V90伺服

6.2 伺服型号种类

6.3硬件接口种类与接线

6.4参数设置

6.5面板调试

6.6故障诊断

6.7博途中组态伺服

6.8伺服运动控制

6.9伺服参数设置

6.10伺服复位原点

6.11伺服复杂运动 

七．变频器控制 

7. 1 变频器型号种类

7. 2 硬件接口与接线

7. 3 参数设置

7. 4 面板调试

7. 5 故障诊断

7. 6 博途中组态变频器

7. 7 变频运动控制 

八．西门子1200/1500通信 

8.1  S7通信 

 8.1.1 GET模块接口参数

 8.1.2 GET读取数据

8.1.3 PUT模块接口参数

8.1.4 PUT发送数据 

8.2  TCP通信 

8.2.1 TSEND_C接口参数

8.2.2 TSEND_C发送数据

8.2.3 TRCV_C接口参数

8.2.4 TRCV_C接收数据 

8.3  MODBUS TCP通信 

8.3.1 MB_CLIENT接口参数

8.3.2 MB_CLIENT客户端程序

8.3.3 MB_SERVER接口参数

8.3.4 MB_SERVER服务器程序 

8.4  MODBUS RTU通信 

8.4.1 MB_COMM_LOAD接口参数

8.4.2 MB_COMM_LOAD程序编写

8.4.3 MB_MASTER接口参数

8.4.4 MB_MASTER主站程序

8.4.5 SLAVE接口参数

8.4.6 SLAVE从站程序

九．高速计数器 

9.1 扩展高速计数器 

9.2 控制高速计数器 

十．西门子触摸屏和组态 

10.1  触摸屏选型

10.1.1 精简面板

10.1.2 精智面板

10.1.3 移动面板

10.1.4 SIPLUS面板 

10.2  触摸屏软件使用 

10.2.1 界面介绍

10.2.2 项目管理

10.2.3 组态与诊断

10.2.4 基本对象绘制

10.2.5 对象编辑

10.2.6 属性设置

10.2.7 运行系统设置

10.2.8 画面管理

10.2.9 变量管理

10.2.10 通信下载与仿真

10.2.11 报警变量

10.2.12 配方设置

10.2.13 触发事件

10.2.14 文本与图形

10.2.15 用户管理 

10.3元素绘制

10.3.1 图形视图

10.3.2 输入输出I/O域

10.3.3 按钮

10.3.4 符号I/O域

10.3.5 图形I/O域

10.3.6 日期与时间

10.3.7 棒图

10.3.8 开关

10.4 控件绘制 

10.4.1 报警视图

10.4.2 趋势视图

10.4.3 用户视图

10.4.4 配方视图

10.4.5 诊断视图 

十一.  WICC组态 

11.1 wincc介绍

11.2 wincc安装与授权

11.3 项目管理与通信

11.4 项目属性设置

11.5 计算机属性设置

11.6 画面组态

11.7 变量组态

11.8 报警组态

11.9 变量记录

11.10 脚本编写

11.11 用户管理

11.12 标准对象创建

11.13 智能对象创建

11.14 窗口对象

11.15 管对象

11.16 对象排列与设置图形管理器设置 

十二、 PLC工程项目开发 

12.1 工程设计原则。

12.2 客户需求分析。

12.3 软件设计。

12.4 系统调试。

12.5 编程实例讲解。

12.6 现场常见故障与原因分析