性能测试常见分类及关注指标
性能测试方法是通过模拟生产运行的业务压力量和使用场景组合,测试系统的性能是否满足生产性能要求。通俗地说,这种方法就是要在特定的运行条件下验证系统的能力状态。
特点:
1、这种方法的主要目的是验证系统是否有系统宣称具有的能力。
2、这种方法要事先了解被测试系统经典场景,并具有确定的性能目标。
3、这种方法要求在已经确定的环境下运行。
也就是说,这种方法是对系统性能已经有了解的前提,并对需求有明确的目标,并在已经确定的环境下进行的。
通过在被测系统上不断加压,直到性能指标达到极限,例如“响应时间”超过预定指标或某种资源已经达到饱和状态。
特点:
1、这种性能测试方法的主要目的是找到系统处理能力的极限。
2、这种性能测试方法需要在给定的测试环境下进行,通常也需要考虑被测试系统的业务压力量和典型场景、使得测试结果具有业务上的意义。
3、这种性能测试方法一般用来了解系统的性能容量,或是配合性能调优来使用。
也就是说,这种方法是对一个系统持续不段的加压,看你在什么时候已经超出“我的要求”或系统崩溃。
负载测试方法是对系统或设备进行增加压力并测量其性能指标的过程。执行负载测试以在正常和峰值负载条件下找出系统的行为。有助于指定应用程序的极限操作量以及任何瓶颈,以便隔离导致降级的组件。换一种说法,麻烦制造者。
压力测试方法测试系统在一定饱和状态下,例如cpu、内存在饱和使用情况下,系统能够处理的会话能力,以及系统是否会出现错误
特点:
1、这种性能测试方法的主要目的是检查系统处于压力性能下时,应用的表现。
2、这种性能测试一般通过模拟负载等方法,使得系统的资源使用达到较高的水平。
3、这种性能测试方法一般用于测试系统的稳定性。
也就是说,这种测试是让系统处在很大强度的压力之下,看系统是否稳定,哪里会出问题。
当系统上的负载超出标准使用模式,以检查异常极端或*负载下的系统反应时,这就是压力测试。负荷通常如此之大以至于错误条件是预期的结果,但是当活动不再是负荷测试并且变成压力测试时,不存在明确的边界。
并发测试方法通过模拟用户并发访问,测试多用户并发访问同一个应用、同一个模块或者数据记录时是否存在死锁或其者他性能问题。
特点:
1、这种性能测试方法的主要目的是发现系统中可能隐藏的并发访问时的问题。
2、这种性能测试方法主要关注系统可能存在的并发问题,例如系统中的内存泄漏、线程锁和资源争用方面的问题。
3、这种性能测试方法可以在开发的各个阶段使用需要相关的测试工具的配合和支持。
也就是说,这种测试关注点是多个用户同时(并发)对一个模块或操作进行加压。
其主要目的是发现系统中可能隐藏的并发访问时的问题。例如内存泄漏、线程死锁、资源争用等。
配置测试方法通过对被测系统的软\硬件环境的调整,了解各种不同对系统的性能影响的程度,从而找到系统各项资源的*分配原则。
特点:
1、这种性能测试方法的主要目的是了解各种不同因素对系统性能影响的程度,从而判断出最值得进行的调优操作。
2、这种性能测试方法一般在对系统性能状况有初步了解后进行。
3、这种性能测试方法一般用于性能调优和规划能力。
也就是说,这种测试关注点是“微调”,通过对软硬件的不段调整,找出这他们的*状态,使系统达到一个最强的状态。
基准测试是通过科学的测试方法、测试工具和测试系统,实现对一类测试对象的某项性能指标进行定量的可对比的测试;可测量、可重复、可对比是基准测试的三大准则(取自百度百科)
其主要目的是为对某项性能指标(或业务指标)与某一基线指标相对比的测试过程(可对比)
在给系统加载一定业务压力的情况下,使系统运行一段时间,以此检测系统是否稳定。
特点:
1、这种性能测试方法的主要目的是验证是否支持长期稳定的运行。
2、这种性能测试方法需要在压力下持续一段时间的运行。(2~3天)
3、测试过程中需要关注系统的运行状况。
可靠性测试是为了评估产品在规定的寿命期间内、在预期的使用、运输或储存等所有环境下、保持功能可靠性而运动的活动,是将产品暴漏在自然或人工的条件下经受其作用,以评价产品在实际应用、运输的环境条件下的性能,并分析研究环境因素的影响程度以及其工作机制。。。。
其实可靠性测试的概念大致概念就是通过给系统加载一定的业务压力(例如资源在70%~90%的使用率),让应用持续运行一段时间,测试系统在这种条件下能否稳定运行。
也就是说,这种测试的关注点是“稳定”,不需要给系统太大的压力,只要系统能够长期处于一个稳定的状态。
稳定性测试是就测试系统长期稳定运行的能力,在系统的运行过程中,对系统进行施压,观察系统的各项性能指标,以及服务器指标。
其主要目的在与系统长期处于压力下的运行能力(或者正常业务压力下);在测试过程中尽量延长测试时间,增大压力来提高测试的可靠性。
容量测试:(Capacity Testing)
容量测试,顾名思义,大致概念偏向于负载测试(百度百科巴拉巴拉,不再粘贴)
扩展性测试:( Testing)
通常说的水平伸展(也是高并发系统中的一个重要因素),何谓水平伸展,在保证系统性能的情况下,可以通过增加机器来释放系统压力,谓之水平伸展。
失效恢复测试是针对有冗余备份和负载均衡的系统设计的。该测试方法可以用来检验如果系统局部发生故障,用户是否能够继续使用系统,以及如果这种情况发生,用户将收到多大程度的影响。
特点:
(1)主要目的在于验证在局部故障情况下、系统能否继续使用;一般的关键业务系统都会采用热备份或负载均衡的方式来实现。这种业务系统一般要求如果有一台或者几台服务器发生故障,应用系统仍然能够正常执行业务。测试时可以模拟服务器故障,观察恢复技术是否能够发挥作用。
(2)这种性能测试方法还需要指出,当问题发生后系统能够支持多少用户访问的概念或者采取某种应急措施的方案。
(3)一般来说,只有对系统持续运行指标有明确要求的系统才需要进行这种类型的测试。不是所有的系统都需要进行该测试的。
浪涌测试是中模拟加压的场景测试,固定的线程数量在不同的时间内持续运行相同的时间。
例如:
10个线程在10s启动,持续运行10s,10s停止。
10个线程在20s启动,持续运行10s,10s停止。
10个线程在30s启动,持续运行10s,10s停止。
接口性能测试方案 白皮书 V1.0
性能常关注指标
性能测试指标有哪些?
包括负载测试,强度测试,数据库容量测试,基准测试以及竞争测试。负载测试,一种性能测试指数据在超负荷环境中运行,程序是否能够承担。在这种测试中,将使测试对象承担不同的工作量,以评测和评估测试对象在不同工作量条件下的性能行为,以及持续正常运行的能力。
对计算机软件进行测试前,首先需遵循软件测试原则,即不完全原则的遵守。不完全原则即为若测试不完全、测试过程中涉及免疫性原则的部分较多,可对软件测试起到一定帮助。
因软件测试因此类因素具有一定程度的免疫性,测试人员能够完成的测试内容与其免疫性成正比,若想使软件测试更为流畅、测试效果更为有效,首先需遵循此类原则,将此类原则贯穿整个开发流程,不断进行测试,而并非一次性全程测试。
太阳能电池性能测试的标准条件是什么?
太阳能电池是一种有半导体镀层的特种器件,能将照在太阳能电池板上的太阳光转变成电能输出,算是一种特别的小型电源。 目前太阳能电池的应用已不新鲜,海外常有以太阳能电池作电源的特种跑车竞赛活动,有些太阳能跑车的速度行程已类似轻型摩托。 太阳能电池作为飞机上的动力能源在海外也有试用,但对飞机重量的要求较高,属于特种机型类似人力飞机,暂时谈不上普及应用。 太阳能电池应用于建筑物的蓄电照明也有,就是成本太高,一般人烟稠密条件富裕的地区就不再用它。 国内对太阳能电池的应用比较罕见,几年前杭州市西湖曾有一条小型游船,顶部铺满了太阳能电池板,晴天可给蓄电池与电动机供电。 前年南京航空的一位老师也用过它,在自行车上加了顶棚,用太阳能电池给电动机供电,也许是国内最早的太阳能电动脚踏车。 由于太阳能电池成本较高,应用时需要较大面积与较好阳光,作为交通工具的能源供应又嫌功率太小,所以在车辆上的实际应用极少。 鉴于目前太阳能电池成本较高与应用时需要依赖阳光的特点,实际应用往往需要与蓄电池配合使用,而且*是用于弱电场合。 虽说太阳能电池在动力机械的能源应用上希望不大,但以笔者的个人见解,太阳能电池还可在许多特别的场合加以发展与应用。 一、作为特种充电电源,用于海岛或高山上的无人气象台,这样的作法类似人造卫星的通讯,其长期使用的稳定性是不必说了。 二、作为特种充电电源,贴在半导体收音机上,有阳光就可以听广播,这对于常年不通车的物资贫乏边远地区来说是很实用的。 三、作为特种充电电源,贴在ko机或是手机上,可给电池进行慢性充电,大大延长电池的使用期,这作法不算太难类似计算器。 四、对于几个月才用一粒电池的手表或是壁钟,*也贴上一小片太阳能电池片作为特种充电电源,彻底免去需要换电池的麻烦。 上述的作法都不难,但等待多年就是不见有这类产品面世;收音机自己改装还行,其他再精细的就比较麻烦,还是希望厂家有产品上市较好。
答案补充太阳电池应用的范围非常广,可分为下列几项: 1、电力:大功率发电系统、家庭发电系统等。 2、通讯:无线电力、无线通讯等。 3、消费性电子產品:计算机、手錶、电动玩具、收音机等。 4、交通运输:汽车、船舶、交通号誌、道路照明、灯塔等。 5、农业:抽水机、灌溉等。 6、其他:冷藏疫苗、茶叶烘焙、学校用电等。 随著电子科技的快速发展,各种电子產品也是日新月异,其中通讯与资讯產品,更成为人类日常生活中,不可缺少的日常用品,诸如大哥大的手机、掌上型电脑与个人数位助理(pda)等,这些电子產品都必须要有电源供应才能发挥功能。因为电池没电而英雄无用武之地的窘境,相信很多人都曾发生过,而这个问题即将在太阳能衣的上市后成为歷史。
答案补充最近德国的科学家洛雅恩与拉恩林研製出一种太阳能纤维,这种太阳能纤维是由三层非结晶硅与两层导电电极所组成。当太阳光照射时,可使上层的电极產生自由电子,这些自由电子经由内建电场的作用,穿过中间的非结晶硅层而抵达下层的电极,即形成一个基本的电池结构。据称这种太阳能纤维製成的衣服还可以放入洗衣机内洗涤!未来只要人们穿上这种太阳能衣,就不用再担心自己随身携带的电子產品,面临没电而一切停摆的命运了。 添加评论 评论读取中... 请登录后再发表评论! 取消 | 2010-02-22 21:54:05 有0人认为这个回答不错 | 有0人认为这个回答没有帮助 太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统 太阳能电池测试行业长期的经验,使得我公司太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统始终处于行业领先位置。符合IEC, JIS, ASTM标准规定,我公司太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统具有很高的稳定性和重复性。 作为光伏器件厂商和科研工作者,为了获得高效的产品,就需要一套高性能太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统来帮助完成产品改进。我公司太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统可以出色的完成测试太阳能电池(光电材料)的IPCE/QE/量子效率/光谱响应,进而帮助厂商和科研工作者分析改进太阳能电池加工制造材料和工艺等。 目前,石油、天然气等不可再生能源价格的居高不下,使得人类对太阳能电池(光电材料)的研究开发进入了一个新的阶段,国内很多实验室和科研院校也都加紧了对太阳能电池材料(光电材料)的研究和开发。 太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试作为太阳能电池(光电材料)研究开发的一个环节,至关重要,需要专业的测试系统来完成。针对当前人们对太阳能电池材料(光电材料)的研究和开发,以及太阳能电池(光电材料)研究人员搭建太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统的耗时耗力,我公司特推出太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统,并已在很多太阳能电池材料(光电材料)研究、测试实验室广泛使用。 一、我公司太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统的优势: 1. 技术服务全面 我公司始终把客户需求摆在首要位置,针对客户特殊需求量身定做,为客户提供全套解决方案,终身提供技术服务,为客户节省了搭建太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统所消耗的时间和人力物力,同时也得到了客户的一致好评。 2. 针对性强 凭借雄厚的光电技术知识和行业经验,针对不同类型的太阳能电池(光电材料)以及客户对测试系统的不同需求,我公司对太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统也做出了相应的调整,以达到较好的测试效果。目前,针对硅太阳能电池、染料敏化太阳能电池、多元化合物为材料的太阳能电池、功能高分子材料制备的大阳能电池、纳米晶太阳能电池等不同的太阳能电池,我公司也都搭建了不同的测试系统。 3. 性价比高 我公司太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统采用国外*公司仪器集成,信噪比高,性能稳定,技术先进,对太阳能电池(光电材料)的IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试过程实现自动化,过程简单方便,测试结果在行业内也会具有一定的权威性和说服力。同时,我公司推出的整套太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统具有很高的性价比。 4. 成熟的太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统 凭借测试系统的高性价比以及全面的技术服务,我公司太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统已在国内很多单位的实验室投入使用,包括清华*等**、*权威的太阳能计量单位、*科等研究机构以及众多的太阳能相关企业,经过大量客户对我公司太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统的使用,证明了我公司的太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统的成熟。 二、太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统简介 该系统可以测试各种光电器件,包括p-n节和染料敏化太阳能电池(DSSCs)。 系统中包括光源,单色仪,滤光片,和光学模块,用以在光电器件上形成辐射,同时一个偏置光也会被加在器件上,用来模拟最终使用条件。计算机连接单色仪,数据采集设备,完成信号转换,校准,保存测试数据,并生成报告。不同的系统包含不同的配置,并且有不各种不同的选项配置。 1. 预选的太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试标准配置 2. 简单灵活的太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试软件 3. 各种光源作为选项以满足不同的测试要求 4. Stanford光学斩波器和锁相放大器保证高信噪比 5. 经权威*校准过的标准探测器 6. 太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试夹具 凭借太阳能电池(光电材料)测试行业的长期积累,我们已将太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应系统做到*化。该系统可以测试各种太阳能电池、探测器、光电转换器件的IPCE/QE/量子效率/光谱响应。系统中集成了*的测试部件,可以出色的完成太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试,满足用户的不同测试要求。 什么是太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应? 太阳能电池(光电材料)光谱响应测试,或称量子效率QE(Quantum )测试,或光电转化效率IPCE ( Incident Photon-to-Electron ) 测试等,广义来说,就是测量太阳能电池(光电材料)的光电特性在不同波长光照条件下的数值,所谓光电特性包括:光生电流、光导等。量子效率QE(Quantum )和光电转化效率IPCE ( Incident Photon-to-Electron )是指太阳能电池(光电材料)产生的电子-空穴对数目与入射到太阳能电池(光电材料)表面的光子数目之比。通常,我们所说的太阳能电池(光电材料)量子效率QE(Quantum )都是指外量子效率EQE(External Quantum ),也就是说太阳能电池(光电材料)表面的光子反射损失是不被考虑的。太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试对于太阳能电池(光电材料)的研究至关重要,因为太阳能电池(光电材料)在太阳光组成比例*的波段具有*IPCE/QE/量子效率/光谱响应是非常重要的。 如何测试太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应? 该太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统,由宽带光源、单色仪、信号放大模块、光强校准模块、计算机控制和数据采集处理模块组成。我们可以与用户密切协作,根据用户需要测试的样品的类型、测试指标、测试条件,设计和组建最适合每个客户测试需要的系统。 标准配置 a. 计算机控制全自动三光栅单色仪/双单色仪 b. 计算机控制自动滤光轮配备合适的级差滤光片,用以消除二级衍射杂散光 c. 经过权威*校准的标准探测器 d. 测试单色光辐射强度,测试太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应 e. 简单易用的软件,友好的界面 f. 标准测试波段为350-1100nm,其它波段作为扩展选项 g. 单色光光谱带宽0.06-18nm可调 h. 测试步长可选,默认为5nm i. 通过参考光谱计算单色光辐射强度 j. 测试夹具 k. 安装培训 系统选项 a. 偏置光源 b. 多节太阳能电池(双节太阳能电池和三节太阳能电池)测试 c. 温度控制样品测试平台 d. 真空吸附样品台 e. 反射率、透射率以及内量子效率测试 f. 185-350,1100-1700nm,1700-2500nm测试扩展 g. 特殊定制测试夹具 h. 特殊定制太阳能电池测试系统 系统组件 光源 钨灯光源,350-2600nm,稳定性高(<0.5%),光谱曲线平滑 氙灯光源,250-2200nm,高强度辐射 氘灯光源,185-400nm,深紫外光源,稳定性高,光谱曲线平滑 复合光源,185-2600nm,计算机控制,光谱范围宽,测试方便 单色仪 1/4米双单色仪,超低杂散光(< 10-9),高分辨率(相加模式<0.04nm;相减模式0.06nm),计算机控制电动狭缝,全部计算机控制自动化。 锁相放大器和光学斩波器 斯坦福(Stanford Research Systems),世界顶级仪器,高信噪比 SR540 —光学斩波器 Optical Chopper System SR830 —数字锁相放大器100 kHz DSP Lock-In Amplifier 电流前置放大器 电流前置放大器后接锁相放大器,BNC输入和输出。当系统中加载偏置光源以后,*就不要再使用前置放大器了。 光学模块和光路系统 增强辐射强度,提高信噪比,聚焦辐射到样品上,辐射面积可调。 光学暗室 光封闭,内含光路系统,样品台高度可调,可以控制测试温度(选项),可以真空吸附(选项) 标准探测器 350-1100nm(其它波段作为选项),附带校准数据
常见的橡胶制品测试项目与标准有哪些
橡胶(Rubber),是具有可逆形变的高弹性聚合物材料。橡胶在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一,它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。
一、橡胶性能测试概念
一般做橡胶性能测试,均可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准,来进行橡胶生胶、硫化胶、橡胶制品以及橡胶助剂配合剂的理化性能、力学性能等测试。
二、橡胶性能指标项目:
物理机械性能:密度、硬度、表面电阻率、介电性能、 拉伸性能、 冲击性能、 撕裂性能、 压缩性能、 粘合强度 耐磨性能、 低温性能、 回弹性能
老化性能:热老化、臭氧老化、紫外灯老化、盐雾老化、氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化
耐液体性能:润滑油、汽油、机油、酸、碱、有机溶剂、耐水
燃烧性能:垂直燃烧、酒精喷灯燃烧、巷道丙烷燃烧、烟密度、燃烧速率、有效燃烧热值、总烟释放量
适用性能:耐液压、脉冲试验、导电性能、水密性、气密性
相关应用产品:
轮胎、护舷、鞋底、止水带、密封圈、输送带、橡胶软管、电缆电线、汽车内饰、建筑材料、快速消费品胶辊、橡胶板材、医疗卫生橡胶制品、橡胶减压制品、橡胶减震制品等
三、常见橡胶检测项目:
1、胶种评定:挥发份、灰分、拉伸强度、定伸强度
2、生产参数:门尼粘度、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间
相关应用产品:
天然橡胶、硅橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、聚氨酯橡胶、丁基橡胶、氟橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、异戊橡胶、聚硫橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、其它橡胶。
3、橡胶的性能要求:
橡胶的性能可分为两大类,及结构性能和功能特性,结构性能是指高弹性和强度等力学性能;
功能特性指橡胶的物理特性和化学特性,如耐介质、电绝缘性、耐化学腐蚀性等。
在橡胶制品中,有的以利用前一类性能为主,如减震制品、密封制品等;有的利用后一类性能为主,如水封(耐水性)和电缆护套(电绝缘性)等。但在所有性能中,结构性能既机械力学性能最为重要。因为它是一切性能的基础。
1 减震器类
HG2864-1997 车辆用橡胶缓撞器
HG/T3080-2009防震橡胶制品用橡胶材料
HG/T2866-2003 橡胶护舷
JT/T4-2004 公路桥梁板式橡胶支座
JT391-2009 公路桥梁盆式橡胶支座
TB/T1893-2006 铁路桥梁板式橡胶支座
TB/T2331-2004 铁路桥梁盆式橡胶支座
JG118-2000 建筑隔震橡胶支座
HG/T2289-2001 可曲挠橡胶接头
JT/T327-2004 公路桥梁伸缩装置
HG/T3328-2006 铁路混凝土枕轨下用橡胶垫板
JT/T529-2004 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管
GB/T17955-2009桥梁球型支座
GB20688.4-2007橡胶支座第4部分普通橡胶支座
2 胶辊类
HG/T2287-2008 印刷胶辊
HG/T2447-2003 胶辊 第4部分印染胶辊
HG/T2446-2005 胶辊 第5部分造纸胶辊
HG/T2445-2005 胶辊 第6部分电子打字(印)机胶辊
HG/T2697-2001 胶辊 第二部分 聚氨酯胶辊
HT/T2013-2001 胶辊 第三部分 织物预缩橡胶毯
3 汽车类
HG/T2196-2004 汽车用橡胶材料分类系统
GB/T12730-2008 一般传动用窄V带
HG/T2578-1994 汽车液压制动缸用橡胶护罩
HG/T2491-2009汽车用输水橡胶软管和纯胶管
HG/T3088-1999 车辆门窗橡胶密封条
GB/T15846-2006 集装箱门框密封条
4 橡胶手套
AQ6102-2007耐酸(碱)手套
AQ6101-2007橡胶耐油手套
GB7543-2006 一次性使用灭菌橡胶外科手套
GB10213-2006 一次性使用医用橡胶检查手套
HG/T2888-1997 橡胶家用手套
5 橡胶铺地材料类
HG/T2015-2003 橡胶海绵地毯衬垫
HG/T3747.1-2004 橡塑铺地材料 第1部分橡胶地板
HG/T3747.2-2004 橡塑铺地材料 第2部分橡胶地砖
6 橡胶鞋
HG/T2021-2000 普通运动鞋
HG/T2016-2001 篮排球运动鞋
HG/T2870-1997 乒乓球运动鞋
HG/T3085-1999 橡塑冷粘鞋
HG/T2021-2003 轻便胶鞋
HG/T2021-2001 黑色雨靴(鞋)
HG/T2021-2001 彩色雨靴(鞋)
HG/T2401-1992 工矿靴
HG/T2182-2008 棉胶鞋
HG/T2494-2005 布面童胶鞋
HG/T2495-2007 劳动鞋
7 密封制品材料
HG/T2810-2008 往复运动橡胶密封圈材料
HG/T2811-1996 旋转轴唇形密封圈橡胶材料
GB/T9877-2008液压传动旋转轴唇形密封圈设计规范
GB/T15326-1994 旋转轴唇形密封圈外观质量
GB/T13871.1-2007 密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第1部分:基本尺寸和公差
HG/T2021-1991 耐高温滑油0型橡胶密封圈材料
GB/T3452.2-2007 液压气动用0形橡胶密封圈 第2部分:外观质量检验规范
HG/T3089-2001 燃油用0形橡胶密封圈材料
HG/T2181-2009 耐酸碱橡胶密封件材料
HG/T2579-2008 普通液压系统用0形橡胶密封圈材料
GB/T3452.1-2005 液压气动用0形橡胶密封圈 第1部分尺寸系列及公差
GB/T3452.2-2007 液压气动用0形橡胶密封圈 第2部分:外观质量检验规范
GB/T12002-1989 塑料门窗用密封条
HG/T3099-2004建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范
TB/T1964-1987 客车门窗用密封条
JB/T7757.2-2006 机械密封用0形橡胶圈
JC/T946-2005 混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈
JC/T483-2006 聚硫建筑密封胶
HG/T3326-2007 采煤综合机械化设备橡胶密封件用胶料
JC/T748-1987(1996)预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈
GJB250A-1996 耐液压油和燃油丁腈橡胶胶料规范
GB/T15325-1994 往复运动橡胶密封圈外观质量
GB/T10708.1-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列*部分 单向密封橡胶密封圈
GB/T10708.2-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第二部分 双向密封橡胶密封圈
GB/T10708.3-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸第三部分 橡胶防尘密封圈
GB5135.11-2006 自动喷水灭火系统 第11部分:沟槽式管接件
JC/T976-2005 道桥嵌缝用密封胶
GB/T21873-2008 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范
HG2865-1997 汽车液压制动橡胶皮碗
HG2950-1999 汽车制动气室橡胶隔膜
GJB5258-2003 航空橡胶零件及型材用胶料规范
8 胶带类
GB/T524-2007 平型传动带
GB/T1171-2006 一般传动用普通V带
GB/T7984-2001 运输带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带
GB/T9770-2001 普通用途钢丝绳芯输送带
HG/T2297-1992 耐热输送带
GB13552-2008 汽车多楔带
HG/T3647-1999 耐寒输送带
GB/T13487-2002 一般传动用同步带
HG2014-2005 钢丝绳牵引阻燃输送带
HG/T2442-2001 洗衣机V带
HG2539-1993 钢丝绳芯难燃输送带
HG/T2577-2006 橡胶或塑料提升带
GB/T10822-2003 一般用途织物芯阻燃输送带
GB/T20786-2006 橡胶履带
9 汽车多楔带
GB/T10716-2000 同步带拉伸性能试验方法
GB10717-1989 同步带齿剪切强度试验方法
GB/T7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验
GB/T1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法
GB/T3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
GB/T11545-2008 带传动汽车工业用V带疲劳试验
GB/T3686-1998 三角带全截面拉伸性能试验方法
GB12732-2008 汽车V带
GB/T7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验
GB16897-1997 制动软管
FMVSS106 制动软管
塑料产品弯曲性能测试主要有哪些标准?
SGS工业部(材料实验室)400热线关于高分子测试在线答疑:
——
弯曲测试是材料力学性能测试中常见的测试项目,主要考察材料的韧性。
针对直接模塑的长方条、板状、片状或管状等硬质及半硬质塑料材质,裁切成适用之试片,以”三点式弯曲负荷方法”,检测强化、非强化塑料、高模数复合物及绝缘体等物质的弯曲性能。以“四点式弯曲负荷方法”,检测截面形状包括正方形、长方形、圆形或其它形状的实心或空心的木塑制品。
SGS实验室常用的测试标准包括:
美国标准ASTM D790-07e1,国际标准ISO 178以及国标标准GB/T 9341等。
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如果有弯曲性能测试需求,可以拨打SGS工业部的材料实验室的400热线(帐户名)。
400 是统一的意思,630代表留下你,1878是SGS的诞生年
——400 630 IB7B——
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阻燃性能的测试及标准
阻燃性能的测试及标准如下:
1、平均炭化长度不能超过102mm。
2、平均续燃时间不能超过2s。
3、试样点燃后不能有熔融滴落物。
4、对于多层材料,每一层都需要单独测试并通过以上要求。
5、任何检测试样,经点燃后不能燃烧蔓延至织物边沿或是织物上端。
6、任何检测样经点燃后不能有破洞形成。
7、任何检测样经点燃后不能有燃烧熔滴或是熔融物坠落。
8、平均阴燃时间须小于等于2s。
该标准对面料的总体性能、构造设计、尺寸的稳定性、火焰蔓延、耐热及融化金属性能、尺码标记和唛头作了要求,阻燃测试方法按照ISO 15025标准执行,阻燃性能要求同EN11611一致,但EN ISO 11612标准没有对安全级别进行划分。