上海斯坦星球少儿机器编程
面议发布时间: 2023-05-23 19:23:47
感谢题主的邀请,我来说下我对这个问题的看法:
其实现在说的工业小型PLC有很多的细分种类,不过总体上还是被分成固定式PLC和组合式PLC两种,下面简单的介绍下它们的组成:
1、固定式的PLC设备包括CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等,这些元素组合成一个不可拆卸的整体。
2、组合式的PLC包括CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架,这些模块可以按照一定规则组合配置。
目前来看,组合式的PLC用起来更灵活,适用领域和项目也更多,应该是未来PLC的主要发展趋势,如果你也对这类设备有兴趣的话,可以登录GCGD官网进行具体咨询。
PLC硬件系统一共有5部分组成,分别是中央处理单元、储存器、电源、程式输入装置、输入/输出回路。
PLC控制系统的英文全称是 Logic ,中文名为可编程逻辑控制器,是专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置。
它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,是工业控制的核心部分。
扩展资料:
定义
它是一种即时系统,有别于个人电脑。传统式以继电器为主的电机控制系统中, 每当变更设计时,整个系统几乎都要重新制作, 不但费时又费力;同时由于继电器还有接点接触不良、磨损、体积大之缺点, 因此造成成本升高、可靠性低、不易检修等问题.为了改善这些缺点。
其结构也像一部微电脑,所以也可称为微电脑可程式控制器(MCPC),直到1976年,美国电机制造协会正式给予命名为 , 即可程式控制器,简称PC。
工作原理
1、扫描技术
当PLC控制器投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,PLC控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
2、输入采样阶段
在输入采样阶段,PLC控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。
输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。
因此,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证在任何情况下,该输入均能被读入。
3、用户程序执行阶段
在用户程序执行阶段,PLC控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。
在扫描每一条梯形图时,又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路,并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算,然后根据逻辑运算的结果。
刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。
4、输出刷新阶段
当扫描用户程序结束后,PLC控制器就进入输出刷新阶段。在此期间,CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路,再经输出电路驱动相应的外设。这时,才是PLC控制器的真正输出。
PLC可编程控制器:
可编程逻辑控制器( Logic ,简称PLC),一种具有微处理机的数字电子设备,用于自动化控制的数字逻辑控制器,可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。可编程控制器由内部CPU,指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成。
应用:
广泛应用于目前的工业控制领域。在可编程逻辑控制器出现之前,一般要使用成百上千的继电器以及计数器才能组成具有相同功能的自动化系统,而现在,经过编程的简单的可编程逻辑控制器模块基本上已经代替了这些大型装置。
可编程逻辑控制器的系统程序一般在出厂前已经初始化完毕,用户可以根据自己的需要自行编辑相应的用户程序来满足不同的自动化生产要求。
最初的可编程逻辑控制器只有电路逻辑控制的功能,所以被命名为可编程逻辑控制器,后来随着不断的发展。
这些当初功能简单的计算机模块已经有了包括逻辑控制,时序控制、模拟控制、多机通信等许多的功能,名称也改为可编程控制器( ),但是由于它的简写也是PC与个人电脑(Personal Computer )的简写相冲突,也由于多年来的使用习惯,人们还是经常使用可编程逻辑控制器这一称呼,并在术语中仍沿用PLC这一缩写。
感谢题主的邀请,我来回答一下这个问题:
您题目中所说的那个设备应该就是PLC吧!因为它就是通过控制无数个节点IO来实现项目内容的管理的。一般来说,能够安装多路IO功能模块的PLC设备由三部分构成,分别为:
1、PLC主控模块,它是PLC设备的核心,其他模块都要依附于它而存在,它负责整个设备系统的供电和连线,一般具有485接口和以太网接口,有些诸如GCGD的PLC设备还多了一个CAN接口,能够让设备通过CAN总线进行运行,一般情况下,主控模块可以同时连接几十甚至更多的IO模块,具体看实际需要了。
2、PLC IO功能模块,这是PLC设备实现控制功能的主要部分,一般有模拟量和数字量等许许多多的类型,同样的,看你的实际需求需要哪一种以及多少个了。
3、远程终端模块,复杂功能模块的安放和整个系统的供电畅通。
如果你觉得我说的还行,采纳下啊!
★简单来说,PLC就是可编程控制器,在各个行业发挥着巨大的作用。常见的PLC由以下三部分组成,即输入单元、CPU和输出单元。
假设我们有一个按钮和一个马达。如何通过PLC移动电机?我们将开关连接到输入单元,将电机连接到输出单元。当我们按下按钮时,输入单元向CPU发送启动信号;.此时,CPU将处理后的数据传输到输出单元;输出单元驱动电机运转;当我们再次按下按钮时,马达停止转动。
★PLC是结合传统的继电器控制技术、微机技术和通信技术而设计的用于工业控制的专用控制器。是电脑化的高科技产品,价格也比较高(至少几千块钱以上)。因此,在确定控制系统方案时,首先要考虑是否有必要采用PLC控制。如果控制系统简单,则需要较少的I/O点;或者虽然控制系统需要1/0点以上,但控制要求并不复杂,各部分之间联系很少。在这些情况下,没有必要使用PLC。您可以考虑在以下情况下使用PLC:
1.系统的控制要求复杂,需要的I/O点较多。如果采用继电器控制,就需要大量的中间继电器、时间继电器等器件。
2.系统要求高可靠性,继电器控制达不到要求。
3.系统处理的产品类型和工艺流程经常变化。因此,需要频繁地修改系统参数和改变控制电路的结构,这样才有可能扩展控制系统的功能。
4.由一个PLC控制多个设备的系统。
5.需要与其他设备通信或联网的系统。
在新设计的复杂机械设备中,采用PLC控制会比采用继电器控制节省很多元器件,减少控制柜内部的接线和安装工作量,减小控制柜或控制箱的体积,在经济上往往比继电器控制便宜。
★自从PLC技术广泛应用于各个领域以来,PLC产品的种类越来越多,功能也越来越完善。目前工业领域使用的PLC有美国、日本、德国等国进口的,也有国内厂商组装或开发的,达到几十个系列,上百种型号。由于PLC的品种繁多,其结构、性能、容量、指令系统、编程方式、价格和适用场合都不尽相同。因此,合理选择PLC对提高PLC控制系统的经济技术指标具有重要意义。
你说的是状态的三要素吧?
只有三个要素,*个是驱动负载,第二个是转移目标,第三个是转移条件。
先看图吧,不懂的再问我。
希望对你有所帮助!
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